威海圆环先进陶瓷股份有限公司 氮化硅陶瓷异形件 氮化硅陶瓷磨珠 氮化硅电路基板

公司以先进陶瓷及复合材料为成长起点，与国内著名科研院所同步进行技术攻关和产学研合作开发，在氮化硅磨珠、氮化硅陶瓷基板等科技前沿领域取得了重大的工业性生产突破，拥有多项国内外发明专利及科技查新专项。

公司现有产品系列：

一、氮化硅陶瓷磨珠；

二、氮化硅电路基板；

三、精磨氮化硅轴承球；

四、氮化硅陶瓷异形件。

公司成功地解决了0.1~1.0mm的氮化硅陶瓷磨珠批量等静压工艺和抛光等行业难题，具有自主知识产权，填补了国内的空白，受到业界的广泛关注。利用该产品，已经成功将超硬的氮化硅粉体颗粒研磨到纳米级别，为国内的基础材料科研和生产，提供了最有利的研磨工具。

公司成立了专业新材料产品研发团队，博士以上学历的人数占研发团队的30%以上，同时还设立了专家顾问团队，聘请了专修材料和纳米表面工程的博士后、清华大学工程化学系高级工程师、轴承集团磨球专家等科技精英为团队主要成员，2016年已经全面进入生产阶段。

威海圆环先进陶瓷股份有限公司的经营理念是：

以独有微珠技术为支撑，助推新材料产业革命；

以最优研磨工具为载体，引领纳米粉体产业化；

以盈利模式创新为驱动，实现资本市场大突破。

主要产品概况

氮化硅陶瓷磨珠系列

一、产品型号

粒径0.1-2.0 毫米范围内的氮化硅磨珠均能生产。

二、技术参数

密度3.2/cm2；相对密度99.37%；抗弯强度600-1000Mpa;维氏硬度大于1580kgf/mm2；断裂韧性大于7 MPa.m1/2；弹性模量310Gpa。

三、技术创新点

氮化硅陶瓷磨珠适合立式搅拌磨、立式（卧式）行星磨、卧式球磨机、振动磨和各式高线速的砂磨机及各种应用磨珠进行分散、混合和粉体研磨设备，尤其适合对材料污染有严格要求的浆料和粉料作湿法、干法的超细分散及研磨。

粒径0.1~1.0mm的氮化硅磨珠是亚微米、纳米粉体研磨最适合的工具，在粉体研磨工艺中，以其数量的优势，使研磨粉体和磨介之间碰撞的概率以几何级数增大，最适合于D50在1微米以上的粉体颗粒研磨到亚微米和纳米级，效率和使用寿命也会比其他材质的磨珠成倍提高。

四、应用范围

氮化硅陶瓷磨珠可作为研磨介质，生产成纳米级浆料，包括非金属和非金属原材料粉末的超细磨，尤其是生物医药领域的孢壁破壁及研磨，以及高档营养品领域的破壁、研磨及合成。除了在氮化硅类陶瓷粉体研磨中大量使用外，在碳化硅以及其他电子陶瓷粉料，磁性材料粉料、高技术结构和功能陶瓷粉料、日用陶瓷色料和釉料，化工和各类涂料，机械抛光用粉料，医药和食品粉剂的超细研磨中也发挥了极为重要的作用。精磨氮化硅陶瓷磨珠适用于高档圆珠笔芯的笔珠，还能代替微型轴承中的钢球滚珠，制造高性能的微型轴承。

氮化硅电路基板

一、产品型号

我公司研发出两种规格的产品：114.3×114.3×0.32（毫米）；15×3.8×0.4（毫米）。

二、技术创新点

我公司生产的高强度高导热氮化硅陶瓷基板，其弯曲强度是氮化铝陶瓷基板的2-3 倍，可以提高氮化硅陶瓷覆铜板强度和抗冲击能力，焊接更厚的无氧铜而不会产生瓷裂现象，提高了基板的可靠性；通过与厚铜基板的覆接，其热导率是氧化铝陶瓷基板3-4 倍，大幅提高基板的散热性能；基板承载电流能力更强、基板整体散热性能更好、热阻更低、耐温度冲击能力更强。

氮化硅陶瓷基板于2013年在国外面世，我公司是国内首家自主研发出该产品的厂家，一旦投入市场，其超高的性价比，将打破国外的技术垄断，大大降低国内企业的采购成本。

三、应用范围

氮化硅陶瓷基板具有高强度、高导热、高可靠的特点，可用湿法刻蚀工艺在表面制作电路，经表面镀覆后制得的一种用于高可靠性电子基板模块封装的基板材料，是新型电动汽车用1681 功率控制模块的首选基板材料。此外，陶瓷基板产业还涉及LED、精细陶瓷制备、薄膜金属化、黄光微影、激光成型、电化学镀、光学模拟、微电子焊接等多领域技术，产品在功率型发射器、光伏器件，IGBT 模块，功率型晶闸管、谐振器基座、半导体封装载板等大功率光电及半导体器件领域有广泛用途。