【历史沿革】
一汽解放汽车有限公司的前身是一汽生产中重型卡车的主体专业厂。
一汽是中国汽车工业的摇篮。一汽1953年建厂，1956年7月13日，第一辆国产解放牌汽车驶下装配线，结束了中国不能制造汽车的历史。上个世纪80年代，一汽在中国改革开放政策推动下，自主研发、生产了第二代解放CA141卡车，实现了第二次创业。90年代，自主研发生产了第三代、第四代产品，实现了卡车生产柴油化和平头化转变。
2003年，一汽对中重型卡车核心业务进行重组，成立了一汽解放汽车有限公司，并先后成功推出了解放第五代和第六代重卡产品。2014年开始向轻型车领域拓展，实现了以重型车为主，中型、重型、轻型发展并举的产品格局。经过六十余年的发展，解放已经成为中国商用车行业处于领先地位的卡车制造企业。2016年世界品牌实验室《中国500最具价值品牌》排行榜，“解放”品牌价值为439亿元，连续多年列为国内卡车行业第一。
【主导产品】
一汽解放拥有牵引、载货、自卸、专用四大产品系列，覆盖重中轻三大领域。在重卡领域，有J6P、JH6、J6M、天V、悍V、安捷等六大产品品台，在中卡领域，有J6L 、龙V两大产品平台，在轻卡领域，有J6F 、虎V两大产品平台。凭借 “安全、可靠、节能、舒适、高效”的技术性能和卓越品质，解放卡车赢得了广大用户的信赖，被誉为“挣钱机器”。
【制造技术】
长春基地新工厂2005年7月建成投产，主要生产J6P、J6M、J6L系列产品，年产能10万辆,。制造技术和工艺设备达到国际先进水平。拥有全封闭高速自动化冲压生产线、全自动纵梁辊压生产线。车身焊装线主焊线全部采用机器人进行焊装作业，自动化率达100%。驾驶室涂装线采用德国艾斯曼自动化控制装备，涂层质量达到了国际水平。整车装配线采用模块化装配，配备定值装配工具，通过采用扭矩跟踪系统以及在线调整、模块化装配、前装后检等措施，保证装配质量。检测线由计算机控制，下线整车100%全项目例行路试。
青汽即墨新工厂于2014年建成，主要生产JH6、J6F、V系列产品，年产能10万辆，工厂广泛采用自动化、信息化等先进工艺技术，选用大量高质量、高效率、高柔性的设备和装备。驾驶焊装通过130多台世界顶级机器人完成，焊点自动化率达到100%，激光在线100%自动检测;涂装车间采用先进的立体化区域工艺布置，采用U型双摆杆输送，采用机器人和自动调输漆系统，确保漆面质量最佳;总装采用U型布局双线设计，串连布置，采用国内唯一在线底盘整体喷漆工艺，驾驶室100%进行在线淋雨检测。
在发动机、变速箱、车桥三大总成生产线，一汽解放均大量采用世界先进水平的加工中心、数控机床、装配线、试验台架等工艺装备，并采用刀具监控、在线检测、定扭控制、智能防错等尖端技术，实现了生产效率与产品品质的完美统一。
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【营销网络】
一汽解放坚持以客户价值为导向，率先建立了功能完备的营销服务体系，创建了解放“感动服务”品牌。由620家经销商、800家服务站、27家备品中心组成的解放营销服务网络遍布全国各地，为用户提供24小时全天候高效、优质服务。产品出口俄罗斯、东南亚、中东、非洲等20多个国家和地区。
【管理创新】
一汽解放着眼于国际化竞争，建立了与国际接轨的现代企业管理体系。建立ISO/TS16949国际质量管理标准和体系，通过了环境/职业健康安全管理体系认证。始终致力打造供应链竞争优势，与来自全球的近500家优质供应商建立了紧密合作关系。立足精益生产，坚持推行FPS。推进流程化组织建设，持续提升体系能力和企业效率。实施了ERP、TDS、DMS等多个IT信息系统，实现了企业的数字化管理。同时，解放坚持“以人为本，员工第一”的理念，为员工提供职业化的成长平台，建立了与时俱进的人才激励机制和培训体系，为企业发展打造一支具备核心竞争力的人力资源队伍。
【公司战略】
一汽解放将坚持以“品质、技术、创新”的中国一汽品牌战略为统领，在一汽集团的大力支持下加速推进企业管理转型和产品技术升级，通过实施“技术领先、质量制胜、成本优化、结构调整、营销变革、绿色发展”六大战略，致力于把解放建设成为“国内领先，国际一流”的知名卡车品牌，实现国内卡车行业最强，中重型卡车市场国内份额第一，轻型卡车高质量发展，并具备与国际先进卡车企业竞争的实力。
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