公司坚持“事以人为先，企以质为本”的服务宗旨，不断加大对新产品的开发力度，以适应不断发展的市场需要。公司拥有五十名中高级科技人员，专业从事防水新材料、新科技的研发推广工作，凭借着自身的专业技术优势，结合国内外不同防水工程的施工特点，先后成功研制开发了使用于地铁、桥梁、隧道、水利堤坝、厕浴间及种植屋面的“水无耐”牌自粘防水卷材系列、高级防水涂料、裂缝自闭性防水涂料等系列产品，经有关部门检测均达到了国内外先进水平，并且以防水效果好，施工简便，对环境及人体无害深受建设单位和施工单位好评。其中由公司科研人员独立开发的新一代SKT湿可贴和SF1防水防护产品，通过了建设部科技发展促进中心评估，受到了评估委员会专家的一致好评，并经中国化工信息中心网上检索，国内外均未见相关文献报道，并申报了国家专利产品。

    公司通过了ISO9001（2000）国际质量体系认证、ISO14001（2004）环境体系认证以及OHSMSI18001职业健康安全管理体系认证。公司先后被中国建材市场协会授予“质量信得过单位”、“具有向消费者进行质量信誉承诺资格的生产销售单位”；荣获北京市质量协会“全国3.15质量日规范单位”、“全国建筑防水工程服务质量无投诉用户满意单位”；同时还获得“中国建材市场‘绿色建材’品牌”称号，被评为“北京建材市场主销品牌”。公司还被中国建筑业协会防水专业委员会和中国建筑防水材料协会吸纳为会员单位。

    公司生产基地位于北京市通州区运河马头工业园区，占地九万多平方米，三条高自动化的多功能自粘防水卷材生产线、自粘高分子防水卷材生产线和先进的涂料生产设备，可进行SF1、EVA、ECB、PE、SKT、SWN系列自粘橡胶防水卷材与SBS、APP改性沥青防水卷材及聚氨酯防水涂料、丙烯酸防水涂料、JS复合防水涂料、TS高分子防水涂料等系列液体防水产品生产，其中2米宽自粘防水高分子生产线为国内首创，是我公司科技人员自主研制的。可进行1-2米宽自粘防水卷材生产，卷材年生产能力可达1300万平方米，涂料30万吨。

    公司先后中标供应了中国科技馆（新馆）、中关村西区地下管廊、南京地铁一号线、成都地铁一号线、天津地铁三号线、重庆地铁一号线、重庆地铁三号线、重庆地铁六号线、沈阳地铁一号线、北京地铁四号线、山西省太佳高速公路（吕梁段）、河南高速联网收费中心、国家大剧院、2008年奥运会北京理工大学体育馆、奥运会北方交大体育馆、中央军委办公大楼、北京城铁十三号线、南京大学仙林国际化校区、江苏淮阴卷烟厂、上城国际等国家、北京市重点工程，并以产品质量稳定，服务及时到位深受用户欢迎。

二、年生产能力说明

本公司有一条高分子卷材生产线和一条多功能改性沥青防水卷材生产线，价值1200万，生产能力1100万㎡/年，其生产线最高时速可达40米/分钟，该设备技术工艺为国内先进水平，有多项关键技术处于国内领先水平。    

——自动化程度高

从胎基导开接头到打卷包装，码垛近百米的生产线及相对独立的配料系统全都由电脑编程控制，杜绝了人为因素的影响。

——配料系统设计先进、合理

本配料系统中配置的两台13立方/小时75KW的大功率三角研磨机和一台均化器使橡胶在机械破碎作用下形成细微粒料均匀分散在沥青中，使橡胶在改性沥青的胶体结构中呈连续相，均化器的均化处理使涂盖面料更加均匀、细腻。保证了改性沥青面料性能优良且耐久性好。

——机组线预干燥、预浸的独特性

在环境湿度较大时，胎体的含水率较高，经预干燥可使胎体干燥，有利于沥青浸渍，本公司特有的预浸设备使胎体在干燥的同时浸入沥青，再经后面工序加工，确保了卷材胎体被沥青充分浸渍，提高了产品的不透水性和耐腐蚀性。

——卷材覆面粒料均匀一致

公司引进线的撒砂覆面、压实系统，可自动送砂并将混砂通过三层过滤、分筛，从而确保了卷材覆面粒料的均匀性，经10对冷却辊筒并部分带有压实辊，保证砂、片料牢固附着在卷材表面，确保产品外观质量。

——全自动加热保温系统

引进线全面采用热载体保温控制，为生产工艺控制提供保障，同时该系统的配套除烟设备可以净化空气，保护环境，达到文明生产。