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东莞品业电子有限公司_变压器骨架_插针脚

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地 址 ︰ 东莞市石碣镇新城区同富路城区工业区内厂房D2座
电 话 ︰ 0769-8632 7696 0769-8183 7697
手 机 :189 2299 4497
联系人︰ 应先生
E-mail :xinyingcnc@sina.com
网 址 :http://www.pinyedz.com
 
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图说企业/供应说明(点击下面红色公司名称进入企业官网)
 东莞品业电子有限公司本公司专业生产变压器骨架,有二十多年的制造经验。但随着社会形势的发展,依靠人工单个插针脚制造产品越来越不切合实际,为此经过三年多的探索研发 ,成功开发了:自动插针的自动化设备,现今6个月的试验生产,确实可行,这是我们骨架行业的一次质的飞跃,解决了手工插针的很多质量问题,减少人工极大地提高生产效益,并朝全自动生产制品方向发展,与当前形势接轨。本公司现已开发生产出30套自动化设备,并且调试完成,随时可生产制品,为广大客户解决交期难,品质低的状况,期待着与你携手共进,共创辉煌。自动化设备带有自动检测功能,可以保证产品成品质量,本公司可以来图来样定制模具。

旧式生产方式与自动化生产做一对比:

1.针脚底部有塑胶包着

旧式:原因分析:用手工插针时,每一次针脚头部与模具针孔要磨擦一次,一天至少几千次;

产生后果:模具针孔磨损厉害,在上部与针脚不相配,注射塑料时把胶跑进针孔,产生针脚毛边;

自动化:改进插针方式,反方向插针,与针孔上部不相磨擦,针孔长期不变形,针孔内无塑料流入,绝对杜

绝此种现象发生;

2.产品有毛边,模具不牢靠

旧式:原因分析:因生产制品时用手工一枚一枚放入针孔,孔径又小,有时员工会把针脚掉入抽件工件内,

 生产时,损坏模具,产生制品毛边;

自动化:用机械方式插针,每一针对应一孔位,无多余针脚产生,模具每一次操作都完美完成,不损坏模具;

3.制品有缺针,长短针,露针头部现象

旧式:原因分析:因全是手工操作,员工一不仔细,就会产生此种现象,还有打头针脚也有误差,有一枚

 不良品,就会产生塑料制品的不良品;

自动化:用数控系统控制针脚长度,极大地提高产品的一次性。以及自动检测,及时产生预警,则无以上现象

 产生;

4.制品针脚不直,有倾斜现象

旧式:原因分析:用手工拔出制品,有时不竖直用力,发生此现象;

自动化:用自动化机械方式拔出制品,杜绝此现象;

5.制品品质一次性不好,产品有易裂·易破·易碎

旧式:原因分析:因多人合作,而塑机是恒温设计,假如一人因各种原因未完成抽件插针,从而产生塑机内

塑料温度过高,这一段时间生产的制品有严重质量问题,易裂·易破!(塑料在料筒内过度塑化,失去韧性。)

自动化:用自动化生产制品时,只须数控系统自动操作,绝大地减小此种情况,把品质提高很多,接近无保废;

6.生产效益不高,产品不良高

旧式:原因分析:用人工制作,一制品3-4人合作生产,此问题不可避免;

自动化:单人操作,并人工,朝全自动生产方式发展,提高生产效益;

7.日产量很低,有订单赶不出货

旧式:原因分析:每天单机最多生产几千只骨架,还要三人一起加班;

自动化:每天单机至少生产15000只骨架,数控系统自动操作,可以24小时连续工作;

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