现有厂房面积4万平方米，建筑面积2万平方米。机械加工设备120台，离心铸造机6台，各种中频熔炼炉6台，50吨至300吨热处理炉3座；成套物理（拉力试验机，冲击试验机，硬度计）、化学分析仪器，并配备有德国光谱分析仪、超声波探伤仪、金相显微镜，等检测手段，质量保证能力强。具有铸、锻、热、焊、机械加工综合加工能力。
公司主要产品分四大类：
一是各种规格、材质的大中型铸钢件，最大可生产铸钢件单重160吨；包括大型高端船用柴油机铸钢件产品。产品主要为锻压机械、船舶机械、冶金机械及矿山机械配套。
二是各种规格、材质的有色金属铸件，包括铜合金铸件，最大可生产单重180吨铸铜件（最大直径6000mm*6000mm、最小直径8mm*110mm）；6吨以下铸铝件等。产品主要为锻压机械、船舶机械、轨道交通机械、冶金机械、军工机械配套。
三是离心铸造不锈钢、耐热钢、耐磨钢高温合金炉管产品。主要用于石油化工机械、建筑机械、电力、冶金、矿山等行业。
四是整机产品：1000吨以下摩擦压力机产品；ZQ28～25B滚丝机产品。
综合年生产铸钢件3万吨，铸铜件8000吨，铸铝件2000吨。高温合金炉管产品5000吨。
公司注重企业管理，取得ISO9001质量管理体系认证证书；获得山东省 “守合同重信用企业” 、青岛市“守合同重信用企业”称号；为青岛市知名企业打假维权重点保护单位。被青岛市评为“先进民营企业”。
公司的铸钢、铸铜和铸铝有三十多年的生产历史，积累了丰富的经验，对铸钢、离心铸造、铜铝合金生产有深入的研究，有多项技术填补国内空白，并取代进口。先后为青岛钢铁集团的冶金机械配套，如生产连铸机铜蜗轮（原意大利生产）、平飞机压下铜螺母等；为军工企业生产的核潜艇等军工产品配套生产箱体、军舰导套、海水泵箱体等；为美国、挪威、俄罗斯、澳洲、北海船厂生产的万吨油轮、货轮配套尾轴套等；为南车集团配套生产高速列车用铝合金铸件。
公司注重技术创新和产品研发，先后与清华大学、山东大学、东北大学、山东铸锻研究所、中国海洋大学材料与工程研究院建立了良好的产学研合作关系，在技术实力和产品研发能力得到很大提高。公司是全国锻压机械标准化技术委员会锤与锻机分委会顾问委员单位，为中国海洋大学材料与工程研究院实习创新基地。
近三年，研发新产品、技术改进项目十几项，获发明专利4项，实用新型9项。并为国家机械行业标准《锻压机械用钢体铜衬复合件技术条件》第一起草单位，参入国家机械行业标准（JB/T5775-2010）《锻压机械灰铸铁件技术条件》编制。与中国海洋大学材料与工程研究院联合研制的“互熔界面钢-铜复合套件制造关键技术”被列为2011年青岛市公共领域科技支撑计划。《新型高温合金材料的研制开发》项目被青岛市列为2011年第二批技术创新重点项目计划。《新型高温合金材料技术改造项目》被青岛市列为专项资金扶持项目。《大型曼系列、瓦锡兰系列产业柴油机铸件的研制开发》被列为青岛市2011年第三批技术创新重点项目计划。由本公司负责起草的国家标准GB/T13819《铜合金铸件》已列入2011年第一批国家标准修订计划。
公司坚持科学发展观，依靠科技进步，以市场为导向，调整产品结构，生产合金钢、耐蚀钢、耐热钢、不锈钢铸件等高档次铸钢件；研制新型高温合金材料，发展高温炉管产品，拉长离心铸造的产业链，拓宽公司的生产经营范围，可以更好地应对多个市场，公司持续改进，不断满足顾客需要，以质优产品、真诚的服务，真诚为顾客提供质量稳定可靠的产品，共赢发展。
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